完美的燙金效果主要取決於溫度、壓力和燙金速度（dù）三（sān）者互相配合的水平。因此，要控製燙金質（zhì）量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速（sù）度。這樣為燙（tàng）金創造良好的條件，才能最終使燙金質量得到保證。
1、溫度
溫度對燙印有著十分（fèn）重要的影響，溫度必須控製在相應的範圍內，使染色（sè）樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁（lǚ）層的良好（hǎo）轉移。
如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電（diàn）化鋁也熔化脫（tuō）落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化，燙印產品亮度（dù）降低和失去金（jīn）屬光澤，甚至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分（fèn），也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發花。
2、環境
機台應安（ān）裝在幹燥、通風、光線好、方便操（cāo）作的地方。
3、壓力
鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完（wán）成，燙印壓力的大小影響著電（diàn）化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法（fǎ）使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會產生印跡發虛、花版等問（wèn）題;相反，如（rú）果壓力過大，襯（chèn）墊和承印物的壓縮變（biàn）形過大，印跡則會發粗，甚至粘連、糊版。通常（cháng）燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。
調整（zhěng）燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電（diàn）化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結實、平滑度（dù）高，印（yìn）刷的墨層厚實，以及燙印（yìn）溫度較高、車（chē）速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大一些。燙印壓（yā）力務（wù）必要均勻，如（rú）果發現局部燙印不上和花麻，很可能（néng）此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨於（yú）平衡。
燙（tàng）印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清（qīng）秀，適用於結實、平滑的紙（zhǐ）張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡（jì）偏粗（cū），適用於麵積較大的燙印，特別是表麵高低不平，紙張平整度、平（píng）滑度差、較粗糙的紙張。
同（tóng）時燙印箔的安裝不可過緊或過鬆，過緊時（shí）字跡缺筆斷劃;過鬆則字跡（jì）不清，糊版。
4、速度
燙印速（sù）度（dù）實際上反映燙印（yìn）時承印物與（yǔ）燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度（dù）。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發（fā）花;燙印速（sù）度過慢既會影響燙印質量，又影響生產效率。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互製約，其工藝參（cān）數總是按燙印速度、壓力（lì）、溫度的順（shùn）序確定。首先確定（dìng）燙印速度。一般情況下（xià），將其作常量處理，不輕易改變，然後再找出與之相適應的燙印壓（yā）力和燙印溫度，這樣可（kě）以簡化操作程序，也容易控製燙印質量。
此（cǐ）外，燙印過程中還要考慮基（jī）材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最後還（hái）要研究一下環境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度（dù）(灰（huī）塵含量（liàng）)等。
總（zǒng）之，燙金工藝是一門複雜的工藝技術，在燙印過（guò）程中隻有把握好上述這些問題才能獲得滿（mǎn）意（yì）的燙印效果。
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