如今，工業的發展是生產技術和設備的進步,自動燙金機的誕生（shēng）是印刷生（shēng）產（chǎn）技（jì）術提升的一個重要標誌,那麽燙金機在日常的印刷生產中常用燙金方式有哪些?下麵（miàn）由深圳91视频在线廠家為大家介紹：
1.普通金、鐳射金燙印,可（kě）用於絕大多數產品（pǐn），包括金卡、銀卡、鐳射卡（kǎ）及玻璃卡上的（de）燙印，其應用較為普遍。
2.定位全息燙金,全（quán）息鐳射定位電（diàn）化鋁在（zài）設計上屬特殊的工藝應用，具（jù）有相應的防偽圖案，可以大大提高產品的防偽能力，同時（shí）還（hái）能提高產品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產，與國外進口貨相比，價格較（jiào）為便宜，但燙（tàng）金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度（dù）、燙金壓力和車速的控製（zhì），甚至燙金（jīn）機型都有很大的關係。
3.電化鋁在工藝上的特別應用,先燙後印是煙標設計和印刷行業（yè）的新創意。該工藝的應（yīng）用對（duì）電化（huà）鋁的要求很高（gāo），除要達到燙金位置準確，表麵平滑光亮，壓力平衡、均（jun1）勻（yún），不起泡、不糊版等（děng）要求外，還要特別注意燙金圖案（àn）邊緣不能有明顯壓痕，燙金（jīn）電化鋁在燙印（yìn）表麵要（yào）有良好的附著力（lì），以及無明顯擦（cā）花和刮傷等現象。
燙（tàng）金過程實際上就是一個紙（zhǐ）張受熱和受壓的（de）過程。對於白卡、玻璃卡來說，特別要注意對半成品的保護（hù），生產過程中要盡量減少紙張變形（xíng）的各種不利因素，這樣對燙金機生產後工序的順利進行，產品合格率的提高有（yǒu）很大幫助。
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