传统（tǒng）烫金机加热方式的改进措施
2022-03-02 17:47:55 发布者：烫金机 2471 在高科（kē）技发展的今，烫金技术应用越来越广泛，烫（tàng）金技术的不断提高，促进这生产规模、生产效率和（hé）产品质量。烫印可提升纸（zhǐ）包装产品的档（dàng）次，增加产品的（de）附加值，是（shì）当下流行的一（yī）种印后工艺。传统烫金机加热方式达（dá）不到要求，如（rú）果控制不好（hǎo），将极大影响烫印质量。因此我们对传统烫金机加热方式的改进（jìn）措施，今天我们一起（qǐ）来看看：
卷筒纸烫金机采用的加（jiā）热方式均是将烫（tàng）金版（bǎn）固定在发热蜂窝（wō）版座上进行传导加热，再通过烫金机的温度和压力，使电化（huà）铝中易熔的热（rè）塑（sù）性胶水粘附在承印材料上，从而完成电化铝的转移。在实际生产过程中，因设备本身温控性能差异、电化（huà）铝质量（liàng）稳定性差异、环境温度变化、承印（yìn）材料表面等特性变化，实际烫印过程经常会出现因电化铝脱膜不好而导致的发（fā）花、残缺等质量问题，影响烫印效率。
针对（duì）上（shàng）述问题，采用对待烫印纸（zhǐ）张进行局部可控加热的方式，以解决烫金版温升不足或温度不均匀的问题。在承印材料进入烫金（jīn）机滚筒前，预（yù）先对纸张待烫印（yìn）图文的位置进（jìn）行预热控制。
预热目的
(1)提高纸张表面温度，一般未经预热的纸张表面温度在22～28℃之间，而经过（guò）预加热的纸（zhǐ）张表面（miàn）温度可（kě）达到50℃，相当于烫金版温度（dù）得到0～20℃左右的提升，可有效弥补烫金版温度不能（néng）继（jì）续升高和局（jú）部温（wēn）度不均匀的问题（tí）。
(2)通（tōng）过预热可改变待烫印纸张的表面张力，使承印材料进入（rù）烫印（yìn）工（gōng）位进行烫印（yìn）时，电化铝胶水层能更好地与纸张表面（miàn）进行粘合，从而减少因电化铝脱膜不（bú）好而带来的发花（huā）、残缺等质量缺陷。
一般（bān）建议预热温度在50℃左右及以下，过高会导致纸张变形;可以制作多个独立的预（yù）热发生（shēng）装置，可（kě）灵活移动和选用。每个预热单元还可以根（gēn）据实际情况进行单独的温度调控，以防设备温度不均匀时，进行合理调控。
与现行的单（dān）一烫金机加热方式相（xiàng）比，解决了烫金机温度限制，改变了承印材料表面特性，提升了电化铝胶水（shuǐ）层与承印纸张粘合牢固性，减少了烫（tàng）印发花问（wèn）题。经测算，能提升机（jī）速5～10m/min，提升效率20%。
全自动烫（tàng）金机颠覆了传统的烫金工艺，可以用来取代或（huò）者作为传统烫金的补充（chōng）。就像（xiàng）任何一台打印机一样只要连接上你的电脑就可（kě）以打印（yìn）。
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