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全自動燙金機的精度(dù)要求範圍

2022-02-11 16:55:15 發布者:燙金機
分(fèn)享:
2106
  全自動燙金(jīn)機要使二滾筒表麵(miàn)的線速度絕對相(xiàng)等是(shì)不可能的(de),但我們可以使其限製在(zài)精度(dù)要求(qiú)的範圍以(yǐ)內,采取的措施有下麵幾(jǐ)個(gè):
全自動燙金機(jī)

  1.提高齒輪的運動精度,工作平穩性精度和接觸(chù)精(jīng)度(dù),控製的數據是:周(zhōu)節累積誤差,齒圈徑向跳動公差、公法線長度(dù)公差、周節差的公差、基節(jiē)極限偏差(chà),接蝕斑點、齒形公差和側隙公差。


  2.提高齒輪(lún)的精度是減少滾筒(tǒng)表麵線速度誤差的方法,但這個方法是有一定局限性的。因為機器在運轉過程中,齒輪的精度不可(kě)能保持不變(biàn),如(rú)齒輪輪齒的側隙(xì)公差,隨著牙齒的磨損逐漸加大,而(ér)側隙的增加就會引起滾筒的震(zhèn)轉(zhuǎn)。因此,在提高齒輪精度(dù)的同時,還必須加強輪齒的耐磨性。現在(zài)生產的膠(jiāo)印機,齒輪材料是采用40號鉻鋼,齒部高頻淬火。


  3.減小壓力角,以降(jiàng)低摩擦(cā)力,根據國家標準,齒輪在分度圓(yuán)上的壓力角(jiǎo)規定為20°,但膠印機中的齒輪,由於降低摩擦力的需要,以減少齒輪的(de)磨損,逐漸由15°的壓(yā)力角(jiǎo)來(lái)代替。下麵,從(cóng)最(zuì)簡單的道理開始來研究壓(yā)力角。


  
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