廣大鋸床用戶在鋸切過程中，會遇到（dào）鋸斜的（de）情況，到底是哪（nǎ）些原因導致鋸床鋸斜呢？武漢耐霸為您總結出（chū）以下幾點原因：

　　1、金屬帶鋸床的鋸條安裝不到位，導致鋸條與材料不（bú）垂（chuí）直，因此帶鋸條一側過多吃力導致過度磨損，造成鋸切方位傾（qīng）斜，切麵（miàn）不平整，出現切斜現象（xiàng）。另外，金屬帶鋸條長期使用未（wèi）檢查，齒尖磨損未更換，導致（zhì）切割金屬的帶鋸條磨損鋸齒變鈍，鋸切阻力過大，產生切斜、拉齒、卡齒、斷裂等現象。

　　2、帶鋸床導向塊磨損或者缺失，影響產品加速切斜、開裂、打齒等現象。這時，應及時更換導向塊。

　　3、如果（guǒ）若帶鋸條狀態良好，操作人員應檢（jiǎn）查（chá）帶鋸床的各部件是否發生了故障，例如檢查液壓係統有沒有出現泄露、調速閥有無失（shī）控、鋸床的導向臂間距是否過大、鋸條的張力夠不夠、鋸床導（dǎo）向塊是否需要更換等，在使用金屬帶鋸床時一定要定期維（wéi）護，發現問題（tí）及時（shí）解決，這（zhè）樣鋸床才能維持（chí）良好的工作狀態。

　　4、帶鋸床鋸切參數設置（zhì）不當（dāng）。進給速度（dù）過大易產生打齒、斷帶以及（jí）早期切斜發生。

　　5、很多對專業知識不熟悉的用戶，不（bú）知道鋸條的齒（chǐ）型規格有多種選擇，不同的齒型（xíng）對於切割不同大小、不同硬度、不（bú）同形狀的工件，在更換新工件時，選錯了鋸條的齒（chǐ）型規格，在您更換新的尺寸、材質的工件後，請向帶鋸條（tiáo）廠家技（jì）術人（rén）員谘詢鋸條齒型與新工（gōng）件是否匹配，能（néng）否適應切割新工件，例如：當鋸（jù）切型鋼（gāng）、管材和成束材料時，帶鋸條齒尖受到（dào）來自不同方向力（lì）的多次衝擊，標準齒型的前角較鈍適合（hé）鋸切小（xiǎo）型工（gōng）件、龜背齒適合重載鋸切（qiē）、抗拉齒在鋸切實心材料時更加高效。

　　6、帶鋸床導向臂間距不合適（過寬）會增大切斜與斷帶風險。

　　7、鋸條張（zhāng）緊力偏（piān）小、係統（tǒng）漏油、油位過低會影響產品（pǐn）切（qiē）斜與打齒等異常發生。這時，應增（zēng）大鋸條張緊力，對異常問題進行維護。

　　8、帶鋸條齒尖回火不充分，加速帶鋸條齒尖磨損導致在鋸切的過程中不耐（nài）切；

　　9、齒（chǐ）形問（wèn）題。齒形選擇與材料大小不匹配。如：大工件選擇小齒距會增大切斜風險。
　　10、磨合不充分。每根鋸條在使用前都需要進（jìn）行充分磨合（hé），如果沒有充分（fèn）磨合，則會（huì）導（dǎo）致齒尖早期崩刃從而加快切斜。

　　11、操作因素。拆卸（xiè）安裝（zhuāng）不當問題導致齒（chǐ）尖異（yì）常損傷出現加快切斜。