鋸（jù）條規格（gé）mm

4500*34*1.1

鋸（jù）條線速度m/min

20、29、58、83

進給速度mm/min

液壓無級調速

夾緊方式

液壓夾緊

主電機功率kw

3

液壓電機功率kw

0.42

冷卻泵功率kw

0.09

機床外形尺（chǐ）寸（cùn）約mm

2100*1850*1630

1

帶鋸條斷裂

1． 張緊力過大

2． 背壓閥（fá）的背壓值過小（xiǎo）

3． 進給（gěi）量過大

4． 工件未夾緊

5． 帶（dài）鋸條安裝不正確或導向間隙太小（xiǎo）

6． 冷卻液選擇（zé）或比例不對

7． 帶鋸條（tiáo）質量低或鋸帶磨鈍

1． 減小張（zhāng）緊力

2． 檢測並調整背壓壓力

3． 減小進給量

4． 夾緊工件

5． 正確調整（zhěng）帶鋸條（tiáo）增大導向間隙

6． 使用冷卻液合理配方

7． 更換帶鋸（jù）條

2

主傳動係統悶車打（dǎ）滑

1． 帶鋸條張緊過鬆

2． 進（jìn）給（gěi）量過（guò）大

3． 導向夾板間（jiān）隙太小

1． 增加帶鋸條張緊力（lì）

2． 減小進給量

3． 增大夾（jiá）板間隙

3

油缸爬行

1． 機床久閑未用，油缸進（jìn）入（rù）空氣

 2．液壓油量太少

1． 進行鋸梁上下升降（jiàng）多（duō）次運動（dòng），直（zhí）至無爬行

2． 增加油量

4

鋸削時尖叫

1． 帶鋸條速度過高

2． 冷卻（què）液選擇不（bú）當

3． 導向（xiàng）夾（jiá）板調整不當

4． 進給量過大

5． 被鋸（jù）材（cái）料太硬（yìng）

1． 降低帶鋸條速度

2． 正確選（xuǎn）擇冷卻液

3． 正（zhèng）確調（diào）整導（dǎo）向（xiàng）塊間隙

4． 減小進給（gěi）量

5． 降低進給速度和帶鋸條（tiáo）速度

5

帶鋸條運動時掉帶（dài）

1． 從動輪偏角太小

2． 固定導向臂外伸

3． 張緊力（lì）過大

1． 增加從動輪偏角

2． 將（jiāng）固定導向臂向內平移

3．減小張緊力

6

被鋸斷麵垂直度超差

1． 帶鋸條（tiáo）張（zhāng）緊力（lì）不（bú）夠

2． 帶（dài）鋸條齒尖磨損

1． 增加鋸條張緊力

2． 更換帶鋸條

7

鋸帶打齒

1． 帶鋸條未進行跑（pǎo）合

2． 齒距選擇（zé）不當

3． 工件未夾緊

4． 進給過大（dà）悶車時沒（méi）有及時按鋸架點動上升按鈕和及進停車

1． 帶鋸條要進（jìn）行跑（pǎo）合

2． 見（jiàn）帶鋸（jù）條齒距及齒形選擇原則

3． 夾緊（jǐn）工件（jiàn）

4． 減小進給量，當發生悶車時應首先及時按鋸架點動上升按鈕並及時停車

8

帶鋸條壽命短（duǎn）

1． 帶（dài）鋸條速度過高

2． 進（jìn）給量過（guò）大（dà）

3． 鋸削時冷卻液選（xuǎn）擇不當

4． 帶（dài）鋸條未跑合

5． 帶鋸條（tiáo）質量差

1． 正確選用帶鋸條速（sù）度

2． 減小進給量

3． 正確選用冷卻液

4． 帶鋸應進行跑合

5． 更換新帶鋸條